廢催化劑中所含金屬組分是否回收利用，這取決于它所含有用金屬元素的多寡及其價(jià)值。因而貴金屬、鎳系催化劑以及鑰、釩、鉆等是優(yōu)先被人們考慮回收的。
  65號(hào)丙烯睛催化劑是丙烯轉(zhuǎn)化中使用的變換催化劑，以A12q和SiO2為載體，鑰、秘、鉆、鎳等為活性組分.催化劑使用一段時(shí)間后因其化學(xué)組成和表面狀態(tài)發(fā)生變化而失活。西北礦冶研究院的劉秀慶等采用先酸浸鎳、鉆、秘再堿浸鑰的工藝流程，有效實(shí)現(xiàn)了鑰與鉆、鎳及秘的分離。在弱堿條件下浸鉑，有效抑制了載體三氧化二鋁及二氧化硅的溶出，鑰的沒出率93%，產(chǎn)品相酸按品質(zhì)好，經(jīng)實(shí)踐證明該產(chǎn)品用于制造新催化劑效果良好;鉆、鎳的浸出率分別達(dá)90環(huán)以上，經(jīng)硫化沉淀富集的硫化渣含Co 5.61%,Ni9.60%，可直接作為精礦處理;秘鐵渣含秘48.3%，以秘鐵渣為原料生產(chǎn)的硝酸秘達(dá)化學(xué)純標(biāo)準(zhǔn)。該工藝應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐證明:有價(jià)金屬相互分離程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  鎳催化劑失效成為工業(yè)廢品后，若不及時(shí)處理，會(huì)污染環(huán)境。同時(shí)，鎳是較貴重且極有用的金屬，廣泛應(yīng)用于制造不銹鋼、磁性鋼等。梁敏等提出用電沉積法回收廢催化劑中的鎳，并通過實(shí)驗(yàn)尋求n[收工藝條件為:電沉積液中廢催化劑的濃度為100-350g/L, pH值為6,硼酸加人量為20~ 40g/1., H202加人量為1~ 3mL/1.，活性炭加人盆為6.5-7. 5g/L，電解電壓為30V。該法回收廢催化劑鎳，回收率可達(dá)93.2%，該方法設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單。處理效果好，減少了污染，是一種較理想的處理工業(yè)廢催化劑鎳的新方法。
  把炭催化劑的擔(dān)體是椰殼活性炭，活性物質(zhì)為把。新催化劑含把0.5%。使用時(shí)處于水溶液內(nèi)，有少量把流失。失活后，拆卸時(shí)用水洗滌，廢催化劑含水一般為30%^-40%,廢把催化劑含把量為0.2%^.0.3%。丹東制藥廠曾于1991年在試驗(yàn)室回收把成功，把純度達(dá)”.9%，并申請(qǐng)了專利.工藝為:將廢把催化劑進(jìn)行預(yù)處理，首先用酸及氧化劑使廢把催化劑分解，溶出把。酸分解采用氧化劑，可選用H2 O2 , NaC1O, Cl:以及酸、HCI, H2 SO, , HN認(rèn)，得到含把十萬(wàn)分之幾的稀氯把酸，在常溫、常壓下自上而下進(jìn)人裝有吸附劑的吸附柱內(nèi)，所用的吸附劑選用活性炭、焦炭、離子交換樹脂、大孔硅膠、13人分子篩、硅藻土、白土;把吸附在吸附劑上，不含把的液體從下部流出不被吸附.當(dāng)吸附劑飽和以后，將吸附劑取出，在1000℃緞燒，用王水溶解，用鋅還原成純把粉，把回收率大于95%。